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煮猪鬃的工艺流

煮猪鬃的工艺流

  • 分类:行业动态
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2015-03-28
  • 访问量:20

【概要描述】 煮猪鬃的工艺流

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【概要描述】 煮猪鬃的工艺流

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  • 发布时间:2015-03-28
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  一.装铝罐工艺   将已经生产好的半成品猪鬃(符合半成品标准要求)装入铝罐中,装入铝罐的猪鬃要做   到两头平齐、端正,无弯曲鬃。保证经水煮定形后的挺直度。装铝罐要掌握四要点:

  凡装入铝罐的猪鬃要松紧度适宜;第二,对已经装好的铝罐要做到轻放,以防止罐内鬃松动而影响水煮质量;第三,在装筛子时,必须做到排放整齐,顺序靠紧;第四,对装好罐的猪鬃应随装随煮,不能存放时间过长。

  二.水煮工艺

  水煮工艺可以分为初步定形、定形、冲洗三个阶段进行。

  初步定形阶段:把已经装好铝罐的筛子放置入水中(木槽、予制槽、铁罐),然后放净水   以淹没鬃深10cm为宜,适当放蒸气,待水温达到100摄氏度起持续4小时。

  定形阶段:在水温达到100摄氏度时,加浓度为24%至25%的氨水进行定形(氨与水的液   比是1比1000)。水煮过程中,应做到边水煮边将浮在上面的漂浮物随时排除,当达到水煮

  持续时间的要求后,取出筛子,放掉水,清净水煮器。

  冲洗阶段:对已经水煮过的鬃进行冲洗,去掉煮后鬃的杂质,直至洗净为止。

  三.烘干工艺

  1.投入烘干的鬃要分批,分层次整齐的排放在烘干室中进行烘干。根据不同色泽,不同的规格灵活掌握烘干的温度与时间。为避免鬃的梢部烘焦,鬃稍弯曲,鬃杆变脆的问题的发生,一般情况下,温度以80摄氏度至90摄氏度烘干24小时为宜。

  2.烘干中,为避免白、花色泽变黄,对初入烘干的猪鬃要做到及时排除室内潮气,做到   提温快,排潮快。

  3.对已经烘干的猪鬃,倒出铝罐,并根据不同色泽、规格有顺序地排列在箱内。严禁倒   正不分,并做好挺直度地试验记录工作。

  四.成品工艺

  1.将烘干地鬃把在案板上搓散开,掺配一至三遍,使鬃的梢部均匀为宜,然后进行揉   把。成品生产工序,按照目前执行的《出口水煮鬃国家标准》GB8214-87的规定执行。

  2.包装工艺要求

  (1).包装前把已经捆好的鬃把进行整理,去掉把内浮鬃及尘土,用相应档次的鬃纸进行包装。

  (2).将包装好的鬃把,有顺序的按黑、白、花分档次装入内铺防潮纸、衬纸和放有防虫剂袋的纸箱内,严禁混装。防虫剂数量:25kg装纸箱,每箱放防虫剂0.0625kg.(两袋)。

  (3).包装箱头必须印有清晰的中、英文,包装时必须用塑料腰对包装箱进行捆扎。捆扎具体要求:纸箱捆扎在离箱外端10cm部位,粘贴胶纸时不得超出箱头5cm,并要牢固整齐。

 

  (4).装箱单应贴在箱两头的右上角。要求单、货相符,印记清晰,粘贴端正。

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